减肥降脂的燕麦食品 饮食塑体食品

     原料配方
　　大豆粉 4kg，燕麦 20kg，大米 12kg，白砂糖 3kg，食盐 0.5kg，复合营养强化剂 0.5kg。
　　工艺流程
　　原料燕麦、大米→清洗、浸泡→磨浆→调配→预糊化→干燥→烘烤→冷却→计量、包装→成品
　　 ↑
　　大豆粉、白砂糖、食盐、营养强化剂等
　　
　　操作要点说明
　　(1)原料预处理：选取色泽好、颗粒饱满的燕麦和大米，切忌将已经变质、发霉、受过严重污染的颗粒和杂质混入到原料中，这是保证产品质量的基础。采用射流洗米法将燕麦、大米颗粒表层糠皮及其他夹于其中的杂质去掉；清洗干净的原料燕麦粒和大米粒用2倍重的软化水浸泡3-4h，使米粒充分吸水膨胀，使其含水量达到35％~40％，以利于磨浆得到较好的细度，同时也减少砂轮磨或钢磨的磨损和动力消耗。
　　(2)磨浆：将浸泡好的燕麦及大米原料用砂轮磨或钢磨磨成浆而且磨浆越细越好，要求一边加料一边加水，并且要求稳定连续均匀供料，要求浆液的浓度为32-35°Be，含水量为50％～55％。

　　(3)调配、糊化：按配方比例称取大豆粉、白砂糖、食盐、复合营养强化剂等，与上述所得燕麦大米浆液在调配罐中充分搅拌进行混合调配；调配均匀的混合浆液加热至90℃左右并保温20min，使浆液充分糊化，糊化度要求在85％以上。
　　(4)滚筒干燥：充分糊化的混合浆液由螺杆泵送入滚筒干燥器的受料槽，并由布膜器使浆料均匀地呈薄膜状分布于滚筒表面，而滚筒内通蒸汽或电加热使干燥机表面温度达120℃以上，物料在滚筒转动过程中由筒壁传热使其大部分水分汽化而变成固体薄
　　片，然后用刮刀刮下，由螺旋输送器输送至下一道工序。该工序要注意控制协调滚筒干燥机转速与温度的关系。
　　(5)烘烤、冷却：经滚筒干燥并由刮刀刮下的燕麦米片，经破粒机破粒后送入隧道式干燥机中进一步干燥，干燥分为三个区段，温度分别为50℃、60℃、40℃，使燕麦片连续干燥2-3h。干燥至成品水分≤11％，最后用自动包装机以复合塑料包装袋进行包装，密封即得成品燕麦米片。